Физические исследования полярнозависимого электромассопереноса в кремнии (ПЭМП)
Б.
А. Панфилов
Фрязинский филиал Института радиотехники и
электроники им. В.А.Котельникова РАН,
141190, Московская
обл., г. Фрязино, пл. Академика Введенского, 1
Статья поступила в
редакцию 28 ноября 2018 г.
Аннотация. Под действием приложенного к
электродам тестовой структуры импульса образуется область теплового шнура (ОТШ),
которая расположена в объёме кремния, имеет форму цилиндра, соединяющего
электроды структуры. При дальнейшем увеличении таких параметров, как
напряженность электрического поля, плотность электрического тока и температуры
начинается образование “снопа” - процесс полярнозависимого
электромассопереноса атомов металла электрода в ОТШ. В результате этого
выполняется “формовка” - превращение ОТШ в капилляр цилиндрической формы,
соединяющий электроды структуры и заполненный жидким металлоподобным сплавом
(ЖМС) металл - электрода – кремний. В
результате прохождения импульса тока в противоположном направлении через
капилляр, заполненный остывшим ЖМС, происходит процесс “выключения” - полное
или частичное выдавливание ЖМС из капилляра. В результате прохождения импульса
тока через пустой капилляр в направлении тока формовки происходит повторное
заполнение капилляра ЖМС, или процесс ”включения”. Включение и выключение
может выполняться порядка 104 раз с сохранением любого состояния
энергонезависимо сколь угодно долго. Пропусканием нарастающего импульса тока
через заполненный остывшей ЖМС капилляр в направлении тока формовки можно выполнять
“подстройку” - регулировать заполнение капилляра ЖМС. Можно утверждать, что совокупность
процессов ПЭМП не имеет аналогов.
Ключевые слова: электромассоперенос в кремнии,
тепловой шнур, металлоподобная перемычка.
Abstract. Under the action of a pulse
structure applied to the electrodes, a region of thermal cord (RTC) is formed.
RTC is located in the volume of silicon, has the shape of a cylinder connecting
the structure's electrodes. With further increase of such parameters as the
electric field intensity, the density of the electric current and the temperature,
the process of polar dependent electro migration in silicon (PDEM) of the atoms of the metal of the
electrode in the RTC begins. As a result of this, the RTC is transformed into
a cylindrical capillary shape, connecting the structure's electrodes and filled
with a liquid metal-like alloy (LMA) electrode-metal - silicon. This process
has been termed “formating”. As a result of the passage of a current pulse in
the direction opposite to the molding current, through a capillary filled with
cooled LMA, the process of “switching off” occurs. Switching off - complete or
partial extrusion of the liquid simulator from a capillary under the action of
Laplace pressure forces. As a result of the passage of a current pulse through
an empty capillary in the direction coinciding with the direction of the
current of the molding, the capillary is refilled with LMA. This process is
called “inclusion”. The application to the test structure of a sequence of
corresponding pulses allows switching on and off about 104 times
while preserving any state in a non-volatile manner for an arbitrarily long
time. As a result of the passage of an increasing current pulse through a
capillary filled with a cooled metal-like alloy, in the direction of the
forming current, after the current reaches a certain critical value, resistance
oscillations are observed. This process is called the “trimming” process. It is characterized by a sharp
increase in resistance with an increase in current to the next critical value.
After each such oscillation, the resistance decreases. As a result, a part of the LMA is
squeezed out of the capillary, at the same time around the capillary there is
formed a RTC of the tubular form. It can be argued that the set of PDEM processes has no analogues.
Key words: polar dependent electro
migration in silicon, thermal cord, metal-jumper.
Для цитирования:
Б. А. Панфилов. Физические
исследования полярнозависимого электромассопереноса в кремнии (ПЭМП). Журнал
радиоэлектроники [электронный журнал]. 2018. № 12. Режим доступа:
http://jre.cplire.ru/jre/dec18/6/text.pdf
DOI 10.30898/1684-1719.2018.12.6